本實用新型涉及美標閘閥生產技術領域，尤其涉及一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置。

　　背景技術：

　　美標閘閥在使用過程中具有流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕性小等特點，按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，介質流向不受限制，不擾流，且形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

　　目前，美標閘閥在生產過程中需要將其圓邊角的毛刺去掉，但是現有的去毛刺裝置仍存在一定的不足之處，在去毛刺過程中容易產生高溫進而影響去毛刺效果，且去毛刺過后的屑渣會殘留在打磨盤的凹槽內容易對下次去毛刺產生影響，因此，亟需設計一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置來解決上述問題。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置。

　　為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

　　一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁設置有凹槽，且凹槽的底部內壁通過螺栓連接有電動機，所述電動機的輸出軸一端焊接有轉動軸，且轉動軸的頂部外壁設置有圓盤，所述圓盤的頂部外壁開有安裝槽，且安裝槽的兩側外壁通過螺栓連接有電磁鐵，所述圓盤的一側外壁開有排渣槽，且圓盤的頂部外壁焊接有打磨盤，所述底座的頂部外壁通過螺栓連接有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的頂部外壁焊接有頂座，所述頂座的底部外壁設置有安裝板，且安裝板的一側外壁通過螺栓連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸一端焊接有傳動軸，且傳動軸的外壁設置有轉盤，所述轉盤底部外壁的四個拐角處均通過銷軸連接有活動桿，且活動桿的一側外壁均通過銷軸連接有滑塊。

　　作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝板的一側外壁通過螺栓連接有呈環形分布的滑軌，且滑軌的一側外壁外壁和滑塊的一側外壁焊接。

　　作為本實用新型再進一步的方案：所述滑塊的一側外壁設置有限位桿，且限位桿的一側外壁粘接有橡膠墊。

　　作為本實用新型再進一步的方案：所述底座的一側外壁通過螺栓連接有水箱，且水箱的一側內壁通過螺栓連接有水泵。

　　作為本實用新型再進一步的方案：所述水泵的一側外壁設置有導液管，且導液管的一側外壁焊接有高壓噴頭。

　　作為本實用新型再進一步的方案：所述水箱的一側外壁設置有螺紋孔，且螺紋孔的內壁螺紋連接有進液管。

　　作為本實用新型再進一步的方案：所述電動機、伺服電機、電磁鐵和水泵均通過導線連接有開關，且開關通過導線連接有電源。

　　本實用新型的有益效果為：

　　1.通過設置的轉盤、活動桿、滑塊、限位桿和橡膠墊，驅動伺服電機開始工作，通過傳動軸可以帶動轉盤轉動，進而通過活動桿帶動滑塊在滑軌上向轉盤中間位置滑動，使滑塊上的限位桿可以對不同尺寸的美標閘閥進行固定，且限位桿上的橡膠墊可以增大限位桿和美標閘閥之間的摩擦力，使固定更加穩定，可以對不同尺寸的美標閘閥進行加工，有效提高了去毛刺裝置的使用靈活性；

　　2.通過設置的電磁鐵和排渣槽，當驅動電動機帶動圓盤上的打磨盤對美標閘閥去毛刺的過程中，可以驅動電磁鐵開始工作，將打磨過程中的鐵屑吸附，防止鐵屑飛濺，被工作人員吸入呼吸道內造成健康危害，去毛刺工作結束后，斷開電源，鐵屑可以通過排渣槽收集，且收集的鐵屑還可以回收利用，避免造成不必要的浪費；

　　3.通過設置的水箱、水泵、導液管和高壓噴頭，打磨過程中，可以驅動水泵開始工作，將水箱內的切屑液導入導液管內，再通過高壓噴頭噴向打磨盤上的打磨槽中，不僅可以消除去毛刺過程中美標閘閥與打磨盤之前摩擦所產生的高溫，使美標閘閥不會因高溫而變形，還可以將打磨槽中的鐵屑沖走，更加便于電磁鐵對鐵屑的收集，該結構簡單實用，使裝置的去毛刺效果更佳，更具實用性。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　參照圖1-3，一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，包括底座1，底座1的頂部外壁開有凹槽，且凹槽的底部內壁通過螺栓連接有電動機2，電動機2的輸出軸一端焊接有轉動軸3，且轉動軸3的頂部外壁焊接有圓盤11，圓盤11的頂部外壁開有安裝槽，且安裝槽的兩側外壁通過螺栓連接有電磁鐵10，圓盤11的一側外壁開有排渣槽12，且圓盤11的頂部外壁焊接有打磨盤9，底座1的頂部外壁通過螺栓連接有電動伸縮桿8，且電動伸縮桿8的頂部外壁焊接有頂座6，頂座6的底部外壁焊接有安裝板7，且安裝板7的一側外壁通過螺栓連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸一端焊接有傳動軸16，且傳動軸16的外壁焊接有轉盤17，轉盤17底部外壁的四個拐角處均通過銷軸連接有活動桿20，且活動桿20的一側外壁均通過銷軸連接有滑塊19。

　　本實用新型中，安裝板7的一側外壁通過螺栓連接有呈環形分布的滑軌18，且滑軌18的一側外壁外壁和滑塊19的一側外壁焊接，滑塊19的一側外壁焊接有限位桿21，且限位桿21的一側外壁粘接有橡膠墊22，底座1的一側外壁通過螺栓連接有水箱13，且水箱13的一側內壁通過螺栓連接有水泵14，水泵14的一側外壁焊接有導液管4，且導液管4的一側外壁焊接有高壓噴頭5，水箱13的一側外壁開有螺紋孔，且螺紋孔的內壁螺紋連接有進液管15，電動機2、伺服電機、電磁鐵10和水泵14均通過導線連接有開關，且開關通過導線連接有電源。

　　工作原理：使用時，驅動伺服電機開始工作，通過傳動軸16可以帶動轉盤17轉動，進而通過活動桿20帶動滑塊19在滑軌18上向轉盤17中間位置滑動，使滑塊19上的限位桿21可以對不同尺寸的美標閘閥進行固定，且限位桿21上的橡膠墊22可以增大限位桿21和美標閘閥之間的摩擦力，使固定更加穩定，當驅動電動機2帶動圓盤11上的打磨盤9對美標閘閥去毛刺的過程中，可以驅動電磁鐵10開始工作，將打磨過程中的鐵屑吸附，防止鐵屑飛濺，打磨過程中，可以驅動水泵14開始工作，將水箱13內的切屑液導入導液管4內，再通過高壓噴頭5噴向打磨盤9上的打磨槽中，不僅可以消除去毛刺過程中美標閘閥與打磨盤9之前摩擦所產生的高溫，使美標閘閥不會因高溫而變形，還可以將打磨槽中的鐵屑沖走，更加便于電磁鐵10對鐵屑的收集。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的頂部外壁設置有凹槽，且凹槽的底部內壁通過螺栓連接有電動機（2），所述電動機（2）的輸出軸一端焊接有轉動軸（3），且轉動軸（3）的頂部外壁設置有圓盤（11），所述圓盤（11）的頂部外壁開有安裝槽，且安裝槽的兩側外壁通過螺栓連接有電磁鐵（10），所述圓盤（11）的一側外壁開有排渣槽（12），且圓盤（11）的頂部外壁焊接有打磨盤（9），所述底座（1）的頂部外壁通過螺栓連接有電動伸縮桿（8），且電動伸縮桿（8）的頂部外壁焊接有頂座（6），所述頂座（6）的底部外壁設置有安裝板（7），且安裝板（7）的一側外壁通過螺栓連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸一端焊接有傳動軸（16），且傳動軸（16）的外壁設置有轉盤（17），所述轉盤（17）底部外壁的四個拐角處均通過銷軸連接有活動桿（20），且活動桿（20）的一側外壁均通過銷軸連接有滑塊（19）。

　　2.根據權利要求1所述的一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，其特征在于，所述安裝板（7）的一側外壁通過螺栓連接有呈環形分布的滑軌（18），且滑軌（18）的一側外壁外壁和滑塊（19）的一側外壁焊接。

　　3.根據權利要求2所述的一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，其特征在于，所述滑塊（19）的一側外壁設置有限位桿（21），且限位桿（21）的一側外壁粘接有橡膠墊（22）。

　　4.根據權利要求3所述的一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，其特征在于，所述底座（1）的一側外壁通過螺栓連接有水箱（13），且水箱（13）的一側內壁通過螺栓連接有水泵（14）。

　　5.根據權利要求4所述的一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，其特征在于，所述水泵（14）的一側外壁設置有導液管（4），且導液管（4）的一側外壁焊接有高壓噴頭（5）。

　　6.根據權利要求5所述的一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，其特征在于，所述水箱（13）的一側外壁設置有螺紋孔，且螺紋孔的內壁螺紋連接有進液管（15）。

　　7.根據權利要求6所述的一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，其特征在于，所述電動機（2）、伺服電機、電磁鐵（10）和水泵（14）均通過導線連接有開關，且開關通過導線連接有電源。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種美標閘閥生產用圓邊角去毛刺裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁設置有凹槽，且凹槽的底部內壁通過螺栓連接有電動機，所述電動機的輸出軸一端焊接有轉動軸，且轉動軸的頂部外壁設置有圓盤，所述圓盤的頂部外壁開有安裝槽，且安裝槽的兩側外壁通過螺栓連接有電磁鐵，所述圓盤的一側外壁開有排渣槽，且圓盤的頂部外壁焊接有打磨盤。本實用新型可以對不同尺寸的美標閘閥進行加工，有效提高了去毛刺裝置的使用靈活性，可以將打磨過程中的鐵屑吸附，防止鐵屑飛濺，可以消除去毛刺過程中美標閘閥與打磨盤之前摩擦所產生的高溫，還可以將打磨槽中的鐵屑沖走，更加便于電磁鐵對鐵屑的收集。